Подготовка поверхности под покраску. Как подготовить поверхность бетонных плит под покраску

Подготовка поверхности под покраску. Как подготовить поверхность бетонных плит под покраску

Плиты — на цементной основе, асбестовые и из минерального волокна — имеют пористую поверхность и окрашиваются эмульсионными составами. Влажный пар проходит через слой краски, и покрытие при этом не вздувается. Плиты во время хранения могут впитать в себя большое количество влаги, поэтому их хранение должно осуществляться на специальных распорках или прокладках, чтобы не было непосредственного контакта с почвой. Плиты, пропитанные влагой, не высушенные и не прошедшие специальную подготовку поверхностей под окрашивание, могут стать причиной порчи красочного слоя. У асбестовых плит и плит на цементной основе высок показатель щелочности, поэтому перед окрашиванием необходимо тщательно просушить их поверхность и после этого использовать эмульсионную краску.

Неокрашенные бетонные плиты, находящиеся длительное время на открытом воздухе, чаще всего оказываются покрытыми плесенью, лишайниками или водорослями. Перед окрашиванием они должны быть удалены, а зачищенные участки обработаны фунгицидным раствором. Если наросты достигли больших размеров, эти участки обрабатываются несколько раз. После того как раствор высохнет, поверхность промывается водой для удаления остатков образований.

Крошащиеся или рыхлые поверхности плит, изготовленных на основе цементно-песчаной смеси или асбеста, очищаются до достижения чистой и прочной поверхности. Работа выполняется вручную, чтобы не допустить появления большого количества пыли. Поверхность должна быть хорошо увлажнена. Прежде чем наносить краску, бетон следует тщательно просушить. Если и после этого поверхность остается рыхлой, на нее наносится защитный слой или подходящая грунтовка.

Технология подготовки под окрашивание поверхностей, ранее подвергавшихся окрашиванию, зависит от состояния и вида и сохранности старой краски. Если состояние удовлетворительное, используются аналогичные лакокрасочные материалы.

В случае если исходное покрытие и штукатурка держатся хорошо, вполне достаточно промыть поверхность 2%-м раствором соды. В местах, где масляная краска ослабела, ее необходимо частично или полностью соскрести.

Если старая краска потрескалась и удалить ее не получается, при подготовке и обработке поверхностей под окраску их следует обработать специальной смывкой, которая поможет снять краску. Через некоторое время после нанесения смывки (от 30 минут до 2 часов) краска размягчается и ее можно без труда снять шпателем. Слой старой краски также можно удалить с помощью паяльной лампы, специального фена (температура воздушного потока в таких устройствах достигает 300 С), а также утюга, предварительно защитив его подошву алюминиевой фольгой, чтобы не испортить.

Подготовка поверхности под покраску автомобиля. Подготовка к покраске и покраска автомобиля своими руками. Полный набор инструкций

1. (как правильно подготовить поверхность, выбрать шпатлевку и отвердитель, нанести шпатлевку на деталь)
2. (как правильно работать с грунтами, виды грунтов, как выбрать грунт)

Одним из важных вопросов кузовного ремонта автомобилей является покраска, которая должна производиться в соответствии с ремонтной технологией и с помощью правильно подобранных материалов: шпатлевок, грунтов, красок и лаков. Основная задача ремонтной покраски – это восстановление заводского лакокрасочного покрытия с сохранением основных функциональных характеристик (механическая прочность, защита от коррозии и пр.), а также достижение максимального соответствия ремонтируемого участка по цвету и структуре оригинальному лакокрасочному покрытию кузова. Ремонт должен быть незаметен.

Рассмотрим основные технологические стадии кузовного ремонта: мойка и обезжиривание, зачистка поверхности, шпатлевание, нанесение грунтов и отделочных покрытий.

С помощью широкого ряда профессиональных продуктов для кузовного ремонта можно качественно осуществить подготовку к покраске и покраску авто своими руками. В случае если технология будет соблюдена, то результат будет впечатляющим. А приобретенные навыки помогут оперативно и без лишних денежных затрат осуществлять покраску всего авто либо только поврежденных деталей.

Материалы, входящие в состав ремонтной системы, должны отвечать следующим требованиям:

• хорошая адгезия
• антикоррозийная защита
• выравнивающая (заполняющая) способность
• цвет, позволяющий произвести незаметный ремонт
• подходящий уровень блеска

Очевидно, что все эти факторы тесно связаны между собой. Для того, чтобы выбрать оптимальную систему ремонта, необходимо хорошее знание продуктов для кузовного ремонта и их характеристик.

Какие материалы нужны для стандартного ремонта с покраской?

Как правило, самостоятельная покраска некоторых деталей авто может потребоваться в том случае, если, например, при неаккуратной парковке появились царапины или потертости на бампере, а также двери. Не всегда нужно сразу обращаться на СТО, иногда ситуацию можно исправить собственными силами. Достаточно будет правильно оценить масштаб необходимого ремонта и выбрать качественные материалы для подготовки поверхности к покраске и самой покраски авто. Если повреждение незначительное, вы сможете ограничиться набором простых операций стандартного ремонта:

• Шпатлевка
• Грунт-выравниватель
• Отделочное покрытие: синтетические, акриловые либо полиуретановые эмали
• Отделочное покрытие: базовые краски под лаком

Что входит в ремонт полного цикла с покраской авто?

Если вам пришлось иметь дело с серьезным повреждением, которое к тому же не было своевременно ликвидировано, скорее всего придется осуществлять ремонт полного цикла с последующей покраской. Этот процесс будет более продолжительным (особенно если нужно удалять ржавчину) и предполагает наличие следующих материалов:

• Эпоксидный грунт
• Шпатлевка
• Коррозионно-защитный грунт
• Грунт-выравниватель
• Отделочное покрытие – эмали
• Отделочное покрытие – базовые краски под лаком

Не стоит забывать, что подбор продукции для подготовки поверхности автомобиля к покраске также зависит от материала, из которого изготовлена ремонтируемая деталь (сталь, оцинкованная сталь, алюминий или пластмасса) и от типа старого лакокрасочного покрытия (твердое или мягкое).

В настоящее время многие производители изготавливают кузова своих автомобилей из оцинкованной стали и алюминия. Это обеспечивает более высокую коррозионную стойкость и долговечность, но в то же время требует применения специальных материалов для ремонта. Существует ряд продуктов, пригодных для нанесения на оцинкованную сталь и алюминий.

Любой тип кузовного ремонта требует аккуратного и правильного выполнения определенной последовательности операций. Пропущенная или неправильно выполненная операция может привести к появлению различных дефектов лакокрасочного покрытия.

Правильная подготовка авто к покраске: пошаговая инструкция

При проведении работ по шлифованию необходимо обратить внимание на следующие моменты:

• Выбор типа шлифования: сухое или мокрое, ручное или механическое.
• Выбор соответствующей шлифовальной машины в зависимости от типа выполняемых работ: орбитальная, эксцентриковая или плоскошлифовальная.
• Выбор абразивного материала и шагов шлифования.

Можно ли обойтись без шлифования авто перед покраской?

Обеспыливание поверхности перед покраской. Все способы, как убрать строительную пыль со стен и потолка после проведенных работ

В статье рассматривается процедура обеспыливания, которая производится после окончания строительства либо ремонта. Это обязательный к выполнению процесс, который отличается собственными особенностями.

Уборка после ремонтных работ

Произвести уборку в помещении после окончания ремонта считается сложным и необходимым занятием, нежели банальное наведение чистоты в помещении.

Завершающим и обязательным этапом большинства ремонтно-строительных работ является обеспыливание стен, потолка, пола и других поверхностей.

Зачем нужно обеспыливание стен

Необходимость избавляться от пыли, обуславливается тем, что пыль может быть опасной, а особенно строительная. В ней могут размножаться паразиты, а также болезнетворные организмы. Однако пыль может нести и иные опасности. Важно не забывать, что строительная пыль может быть не только мягкой, но также содержать небольшие и твёрдые частички. Они могут производить крайне негативное воздействие на вещи, с которыми контактируют, к примеру, оцарапать стеклянные либо пластиковые поверхности.

Поэтому в большинстве строительных и ремонтных работ рекомендуется защищать дыхательные пути при помощи респираторов.

Обеспыливание необходимо проводить не только по завершении работ, но и перед нанесением декора, будь то обои, кафель, краска либо же напольное покрытие.

Быстро и полноценно справиться с такой задачей способна только специализированная бригада с соответствующими навыками и оборудованием. Впрочем, часть полезной работы можно выполнить и своими руками.

Как убрать пыль со стен после ремонта: практикуемые варианты

Важно! Эффективным способом борьбы с пылью, является проведение предварительных мер, что даёт возможность предотвратить либо снизить объёмы образования пыли.

Для того, чтобы убрать пыль со стен и других поверхностей, после окончания работ можно применять такие варианты:

• Пылесос.
• Сухой веник.
• Сухая ветошь.
• Щётка.
• Влажная уборка.
• Строительный пылесос.

В каждом случае инструменты для уборки пыли будут различными. Это зависит от причины образования пыли, поверхности, где она осела и её количества. Но общепризнанным есть тот факт, что увлажненная строительная пыль гораздо проще поддаётся уборке. Однако степень увлажненности должна быть умеренной, чтобы на поверхностях в итоге не образовывалось грязных разводов.

Отсюда следует, что увлажненную пыль собирать легче, но влага не должна превращать слой пыли в грязевую субстанцию.

При сухой уборке следует тщательно подбирать средства и инструменты. В данном случае, главной целью будет избегание образования пылевого облака, которое может возникнуть при попытке уборки, а затем снова осядет при окончании.

Обеспыливание очень высоких стен после ремонта

В случае, если возникает необходимость навести порядок в помещении с высокими стенами, то одним из наилучших вариантов в данном случае будет щётка с длинной ручкой. Кроме того, можно использовать швабру, применяя при необходимости сухую либо влажную тряпку.

Для того, чтобы облегчить задачу по обеспыливанию высоких стен, рекомендуется произвести тщательную предварительную подготовку. Это означает, что стены должны быть плотно накрыты, а под слоем пленки увлажнены для облегчения сбора пыли.

Советы и рекомендации

Как уже было упомянуто, решающую роль в борьбе со строительной пылью играют правильные предварительные и профилактические меры.

Перед началом работ следует произвести следующее:

• Вынести из пределов рабочей зоны, всё что возможно.
• Застелить пленкой поверхности, включая окна и дверные проёмы.
• Накрыть мебель и другие объекты, которые невозможно переместить.

Во время работ:

• Использовать респиратор.
• Применять пылесборники.
• Регулярно увлажнять воздух.

Следует понимать, что полноценную уборку может произвести только бригада с нужным оборудованием и чистящими средствами. При уборке своими силами, некоторый процент пыли останется, и некоторое время будет продолжать докучать.

Очевидно, что операция обеспыливания это необходимый процесс, который, так или иначе, необходимо производить. В каждом случае действия могут быть различны, но цель их едина.

Подготовка меди под покраску. Этапы подготовки металла перед покраской

Среди важных аспектов, влияющих на подготовку поверхности под покраску, можно выделить вид металла, требования, предъявляемые к параметрам покрытий и их дальнейшее назначение.

Выбор технологии подготовки материала с целью нанесения порошкового покрытия напрямую зависит от метода очистки, используемой порошковой краски (вид, текстура, способ нанесения) и от материала очищаемого и покрываемого в дальнейшем порошковой краской металла.

Выделяют два основных обязательных этапа и один рекомендуемый этап подготовки поверхности металлоконструкций перед покраской:

I этап – Первичная очистка.
Все начинается с удаления маслянистых пятен, ржавчины, продуктов обугливания и других загрязнений. В процессе очищения поверхности металлоконструкций применяются скребок, металлическая щетка либо способ пескоструйной очистки. На практике в качестве абразивов чаще всего используются дробь, мелкий песок, а также шлифовальные круги. Весь расходный материал должен быть должного качества чтобы не повредить поверхность.

II этап – Обезжиривание.
Для того, чтобы удалить с поверхности заготовки всю пыль и мусор, а также избавиться от разного рода масляных и жирных пятен, способных оказать негативное влияние на результат окраски и срок службы окрашенного изделия используют специальные растворители. После окончания стадии обезжиривания металлической поверхности нужно дать несколько минут для того, чтобы просохнуть.

III этап – Фосфотирование и Хроматирование. Пассивирование.
Фосфатирование и хроматирование обрабатываемой поверхности способствует улучшению адгезии поверхности с краской и предохраняет ее от ржавчины, повышая ее антикоррозийные свойства. Фосфатирование может увеличить сцепление краски с поверхностью в два-три раза.
На заключительной стадии подготовки поверхности используется пассивирование поверхности, то есть ее обработка соединениями хрома и нитрата натрия. Пассивирование предотвращает появление вторичной коррозии. Его можно применять как после обезжиривания поверхности, так и после фосфатирования или хроматирования поверхности.

IV этап – или локальное удаление инородных материалов. После окончания остальных фаз подготовки металлической поверхности ей необходимо придать шероховатость и устранить различные частицы, остатки абразива с помощью мелкозернистой наждачной бумаги (для обеспечения хорошего сцепления), а также протереть сухой тряпкой. Далее можно приступать к нанесению покрытия.

Контроль за качеством должен осуществляться на каждой стадии обработки поверхности.

Подготовка металлической поверхности под окраску. Способы очистки

Очистка ручным инструментом

Ручная очистка: метод подготовки металлических поверхностей под покраску с помощью ручных инструментов, без применения энергопитания.

Ручную очистку поверхности проводят с использованием обрубочных молотков для скалывания ржавчины и других загрязнений, ручных проволочных щеток, шпателей, скребков, абразивных шкурок, наждака. Молотки для скалывания применяются для удаления толстого рыхлого слоя ржавчины, чтобы сделать более экономичной абразивную струйную очистку. Обработка молотками часто проводится в сочетании с зачисткой щетками. Обработка такими молотками непригодна для общей подготовки поверхности под окраску перед нанесением покрытий. Для удаления рыхлого слоя ржавчины возможно также применение скребков.

Очистка ручным инструментом иногда применяется на начальном этапе для предварительной очистки, с целью снятия относительно легко удаляемых загрязнений перед использованием механизированных инструментов.

Очистка механизированным инструментом

Это метод подготовки металлических поверхностей под окраску с применением механизированных ручных инструментов, но без использования струйно-абразивной очистки. Механизированную очистку проводят с использованием вращающихся проволочных щеток, машин для зачистки абразивными шкурками, дисков для зачистки абразивными шкурками, абразивных точильных камней, зачистных молотков с электро- или пневмоприводом, игольчатых пистолетов, шлифовальных кругов и других различных шлифовальных приспособлений. Зачистка проволочными щетками применима для подготовки сварных швов, но не пригодна для удаления прокатной окалины. Недостаток – очищаемая поверхность не полностью очищается от продуктов коррозии и может становиться отполированной и загрязненной маслом.

Участки поверхности, недоступные для подобных инструментов, должны подготавливаться вручную. При очистке механизированным инструментом необходимо не допускать чрезмерной шероховатости поверхности, острых выступов и кромок, которые часто не перекрываются слоем лакокрасочного покрытия заданной толщины. При использовании проволочных вращающихся щеток необходимо не допускать полировки остаточной окалины до слишком гладкого состояния, что может приводить к ухудшению адгезии покрытия. Применение пневматических молотков должно быть ограничено сварными швами, углами, неровными кромками и т.д., поскольку удары острой грани могут создать неприемлемый профиль плоских поверхностей.

Перед очисткой ручным и механическим инструментом необходимо удалить скалыванием все толстые слои ржавчины. Видимые масло, смазка и грязь также должны быть удалены.

Очистка механизированным инструментом эффективнее и производительнее очистки ручным инструментом, но по эффективности уступает абразивной струйной очистке.

Очистка ручным и механизированным инструментом представляет собой метод подготовки поверхности под окраску, обеспечивающий худшую степень ее чистоты по сравнению с достигаемой при абразиво-струйной обработке. Для достижения качества обработки, аналогичного абразииво-струйному методу необходимо применение более чем одного типа механизированного инструмента, что делает такую подготовку поверхности под покраску более сложной и дорогостоящей. Более того, при этом невозможно удалить масло, смазки и активирующие коррозию вещества, например хлориды и сульфаты.

Однако в некоторых случаях очистке механизированным инструментом отдают предпочтение перед абразиво-струйной очисткой, например, когда необходимо избежать образования пыли или скопления отработанного абразива.

При окончательной подготовке поверхности перед окраской удаляются все заусенцы, острые края или срезы, образовавшиеся во время операций очистки. Остающаяся краска не должна меть блеска и края всей остающейся краски сводятся на нулевую толщину (под углом). Поверхность просушивается, если это необходимо, и с помощью щеток, пылесосов или продувки струей сухого, чистого воздуха удаляются все остаточные продукты очистки и пыль.

Шероховатость поверхности под покраску. Как влияет тип окрашиваемой поверхности на ее подготовку под покраску?

Подготовка металлической поверхности под покраску зависит как от типа этой поверхности, так и от ее исходного состояния.

Первой и обязательной операцией подготовки поверхности является очистка.

Если на изделии присутствуют только загрязнения (смазка, пыль и т.д), то достаточно обезжиривания. Обезжиривание может проводиться с использованием растворителей и щелочных водных моющих средств.

Можно так же использовать различные методы механической обработки.

Но если на поверхности присутствуют продукты коррозии, окалина или остатки старой краски, то окрашивать такой металл нельзя. Эти загрязнения удаляют с помощью как химического метода (травление), так и различных механических методов подготовки металла под покраску.

При использовании операции травления, ее проводят после обезжиривания или совмещают с ней.

Тип металла также влияет на подготовку поверхности под покраску. Если говорить о полной подготовке поверхности с получением конверсионных покрытий, то тип конверсионного покрытия зависит от типа металла.

Черные металлы (сталь, чугун) фосфатируют. Алюминий, магний и их сплавы хроматируют. Эффективной обработкой для цинка и кадмия, а также оцинкованной стали и цинковых сплавов может быть как фосфатирование, так и хроматирование.

При совместной обработке цветных металлов со сталью предпочтение отдают фосфатированию. Пассивирование, как заключительная обработка, применяется для всех металлов.

Подготовка ржавой поверхности к покраске. Виды обработки ржавой металлической поверхности

Выбор метода обработки ржавчины зависит от степени коррозии и вида самого предмета. Также необходимо учитывать, какие средства ухода за металлом доступны к использованию и есть в наличии.

К наиболее распространенным способам обработки относятся:

1. Химический.
2. Механический.
3. Термический. Проводится с применением горелки.

Ржавчина не может быть удалена путем смывания обычной водой. Для этой цели нужна целенаправленная комплексная обработка.

Все самое полезное и важное о способах и методах удаления ржавчины найдете в этом разделе.

Термический

Термический способ используется редко . Применение кислородно-ацетиленовой горелки позволяет хорошо удалять прокатную окалину, но не полностью снимает ржавчину.

Использование горелок должно проводиться в подходящих для этого условиях. Несмотря на высокую травматичность способа, эффективность его уступает химической обработке.

Механический

Физическое воздействие на ржавчину призвано удалить ставший рыхлым верхним слой материала. Это можно сделать несколькими способами:

• вручную (при помощи щетки с металлической щетиной и скребков);
• с задействованием шлифовальной машинки или специального станка.

Кроме тех средств, которые доступны в домашних условиях, на промышленных предприятиях для обработки ржавчины используются и серьезные устройства с задействованием специального оборудования:

• дробеструйного;
• водопескоструйного;
• пескрструйного.

Лучший результат дает сочетание абразивного и химического воздействия.

Химический

Проводится химическая обработка с помощью средств домашнего изготовления и покупных, готовых к использованию, препаратов. Кроме того, большие металлические поверхности подвергаются также специальным воздействиям, позволяющим сохранить и защитить материал:

• соединение с органическими добавками, обеспечивающее воронение;
• цементация – химическая реакция с углеродом;
• азотирование и т.д.

Химический способ позволяет устранять ржавчину путем химической реакции с применением активных к продуктам коррозии веществ.

Проводимая в домашних условиях обработка включает:

• подготовку материала;
• воздействие химическим препаратом;
• смывку.

Вид химического воздействия должен учитывать степень поражения металла.

Подготовка деревянной поверхности под окраску. Подготовка деревянных поверхностей к окрашиванию

Ремонт строительных конструкций следует начинать с их очистки и выравнивания. Возникает вопрос: как удалить краску с деревянной поверхности?

В настоящее время используется несколько способов выполнения данной операции, описанные в специальном разделе ниже. Очищенную от старых покрытий поверхность необходимо выровнять при помощи шпатлевок, тщательно загрунтовать и обезжирить. После высыхания основы можно приступать непосредственно к нанесению краски.

Подготовка поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий

Способы очистки деревянных поверхностей от старых покрытий

Существует несколько технологий для снятия ранее нанесенных слоев ЛКП, основанных на использовании разных принципов.

Удаление краски с деревянных поверхностей выполняется следующими способами:

1. Механический . Работа выполняется при помощи пескоструйного оборудования или вращающихся проволочных щеток. На относительно небольших площадях деревянной поверхности старая краска снимается вручную.
2. Термический . Предусматривает применение промышленных фенов или паяльных ламп. Под воздействием высокой температуры происходит вспучивание покрытия, после чего оно легко удаляется шпателем.
3. Химический . Подразумевает использования специальных составов, наносимых на дерево. Они частично растворяют краску и обеспечивают ее отслаивание.

Выбрав способ того, как убрать краску с деревянной поверхности, необходимо озаботиться защитными средствами. Потребуются очки, респираторы или маски и защитные перчатки, а в процессе работ следует соблюдать меры безопасности. По окончании операции деревянная конструкция очищается от пыли и мусора вручную щеткой или обдувом ее сжатым воздухом.

Обезжиривание поверхностей

Основа, с которой удалено старое покрытие, обычно имеет загрязнения самого разного характера. Они снижают адгезию шпатлевок, грунтовок и красок к поверхности; требуется очистка от них. Чем обезжирить деревянную поверхность перед покраской и подготовкой? Для проведения этой операции могут быть использованы растворители на основе уйат-спирита или разработанные специально для этой цели составы.

Совет: Не рекомендуется наносить обезжиривающее вещество кистью по двум причинам. Во-первых, это увеличивает расход материала.
Во-вторых, кисть не удаляет загрязнения с основы.
Лучше всего применять ветошь или салфетки.

Существуют и другие технологии обезжириванию: погружение в специальные ультразвуковые ванны, обработка парами растворителя или сухим льдом. Такая методика предполагает применение специального оборудования, и применяются на специализированных предприятиях.

Обезжиривание и шлифовка деревянных поверхностей

Нанесение грунтовок

Следующий этап подготовительных работ заключается в укрепление основы специальными средствами. Для этих целей применяются акриловые проникающие грунтовки.

Нанесение состава на основу возможно разными способами:

• пульверизатором;
• кистью;
• валиком.

Максимальная производительность у первого варианта с использованием компрессора. Такая технология, помимо прочего, обеспечивает равномерность слоя и не допускает пропусков.

Полезно: для плоских поверхностей оптимально использование строительного валика.
Время высыхания грунтовки зависит от температуры и движения воздуха.
Наличие сквозняков не допускается, слишком быстрое испарение грунтовки может привести к растрескиванию и короблению конструкции.

Нанесение грунтовки на деревянную стену кистью

Выравнивание древесины

По мере высыхания основы следует переходить к нанесению шпатлевки на дерево для устранения углублений. Для этих целей используются готовые составы на акриловой основе. Такая шпатлевка после полимеризации становится твердой и имеет хорошее сцепление с материалом. Подготовка деревянных поверхностей под окраску предусматривает последовательное нанесение состава в несколько слоев с просушивание каждого из них.

Операция выполняется следующим способом:

1. Мастер набирает небольшое количество шпатлевки из емкости, вторым инструментом удаляет излишки.
2. Приложив рабочую кромку под углом к поверхности, заполняет углубление составом.
3. Излишки шпатлевки удаляются инструментом, при этом осуществляется его выравнивание.
4. После высыхания предыдущего слоя наносится следующий.

Подготовленное основание оставляется в покое для полной полимеризации шпатлевки. За этим следует шлифовка мелкой наждачной бумагой и нанесение грунтовки. Время высыхания шпатлевок и грунтовки может составлять от нескольких часов до суток.