Можно ли обработать сырые доски антисептиком. Способы использования антисептиков

Можно ли обработать сырые доски антисептиком. Способы использования антисептиков

Обработка древесины антисептиком ведется при температуре выше +5 °С, важно выбрать сухой и ясный день. Раствор следует наносить в несколько слоев, каждый последующий наносится после поглощения средства поверхностью. Однако пересыхания допускать не следует. Число циклов обработки зависит от степени зараженности материала. Если вы хотите провести профилактические работы, то раствор можно развести водой, используя пропорцию 1:3. Нанесение следует начинать с верхней части конструкции, постепенно нужно спускаться вниз, это исключит образование подтеков.

Разные антисептики поглощаются материалом с разной скоростью. Если предстоит иметь дело с сырой древесиной, то впитывание не будет столь интенсивным. Для обработки стен жилой постройки может понадобиться много циклов, иногда их количество достигает шести. Антисептик для древесины должен приобретаться после анализа древесины. Для обработки сосновых досок, которые обладают естественным защитным слоем, понадобится меньше средства, чем на пропитку оцилиндрованного бревна. Важно правильно выбрать средство. Для обработки древесины при транспортировке и недостроенного здания, которое будет оставлено на зиму, нужно два разных средства. А вот для элементов по типу нижних венцов, балок перекрытия, а также лаг, которые будут нести силовую нагрузку, необходимы трудновымываемые или невымываемые растворы, которые будут защищать материал в течение всего срока эксплуатации.

Как шлифовать сырую доску. Как отполировать любую доску и остаться довольным.

В предыдущем посту я писал о покраске дерева. Очень порадовали комментарии, дельные вопросы и разумная критика. Спасибо всем, без исключения.
Сегодня я хотел бы рассказать о шлифовке. Уже говорил, что шлифовка - это важнейший этап, который определяет внешний вид изделия.
Для того, чтобы быть богом шлифовки Вам понадобятся:
Шлифмашинка

У нас "Макита". Мы с ней не церемонимся. И роняли, и кидали, и ставим на стол с разогнанной лентой. Спотыкались, тягали за провод. Сейчас она прижата струбциной к столу с довольно мощным усилием. Хоть бы хны. Если возьмете для дома или хобби, то хватит на всю жизнь. Стоит в районе 20 000. Рекомендую.
На шлифмашинку надеваются ленты.

Не знаю, сколько они стоят. Эти все я честно стырил на предыдущей работе, где мне не доплатили 18 000р. Жалко, что лент было не много. Но и того, что я взял, нам хватило на 7 месяцев работы. Не обманывайте сотрудников…
Наждачка идет по номерам. Мы шлифуем номерами 60 и 80.
Чем номер меньше, тем грубее шлифовка. 60 мы используем для плохих щитов с царапинами до 0.3 мм. Если царапина глубже, то наносится шпатлевка, выпиливается ламель либо меняется щит. В основном все лечится шпатлевкой. Очень многое зависит от поставщика. Можно сэкономить и влететь по срокам и качеству. Не рекомендую.
80 номер мы используем чаще всего. После него изделие можно обдуть сжатым воздухом и покрывать. Когда я работал типичным менеджером, то всем говорил (и искренне верил), что "щит шлифуется 160-й наждачкой. Я ошибался.
После 60-й наждачки изделие так же можно покрывать. Просто оно будет темнее - поверхность будет более пористой и, соответственно, впитает больше краски. На ощупь отличить 80 и 60 шлифовку довольно легко, если знать о чем речь. Если Вы не специалист, советую не забивать этим голову.
Когда щит выходит из-под пилы, у него очень острые края. Можно легко порезаться, особенно дубом и ясенем. На помощь приходит плашка.

Это обычный брусок с наждачкой. Им можно пройтись, снимая остроту с углов. Три раза - туда/обратно/туда. В принципе, результат удовлетворительный. Мы проходимся ручным фрезером, снимая фаску. Так получается красивее. Рекомендую.
После того, как у нас высыхает первый слой покрытия, мы обязательно шлифуем изделие второй раз. Это называется межслойной шлифовкой.

Круглая сеточка прилепляется на круглый кружочек, кладется на наше покрытое и высохшее изделие и катается по поверхности. Давить нельзя! Очень легко и нежно. Рука давит только в бок, придавая ускорение.
После такой шлифовки с изделия снимается вся шерсть, изделие становится гладким как зеркало. Операция проводится после каждого слоя, включая финишный.

Вибрационка, орбиталка, "вон та хрень". Мы ей шлифуем только торцы и сложные изделия, например балясины. Штука классная. Но для щита не подходит. Она оставляет поперечные полосы и завитки. Частник купит и не заметит. Опытный мебельщик посмотрит, развернется и уйдет.

Губка с абразивом. Угадайте, откуда она у нас взялась. Используется крайне редко. Например:

Видите, картина состоит их отдельных досок? Между ними зазор 2 мм. Вот углом губки туда удобно подлазить и выравнивать морду, чтобы картина была красивой. Морду- имеется в виду лицевую сторону. Морду на изображении никакой губкой не исправишь. У отца была кассета с этим чуваком, я ее боялся и прятал под подушкой. До тех пор, пока меня не забрали в армию.
Больше эта губка ни на что не пригодна. Мы сдираем абразив и красим ей изделия.
Моя технология не претендует на абсолютную верность. Подобных операций и инструментов вполне достаточно, чтобы продать изделие, получить благодарность, не мучаться с рекламациями и пользоваться сарафанным радио. Спасибо за внимание, надеюсь, от этого поста был толк. В следующий раз хотел бы написать о слэбах. Нужно?

Обработка древесины естественной влажности. Средства для защиты от биологических повреждений

Главный враг древесины – влага. Проникая в структуру дерева, она создает идеальную среду для биологических разрушителей.

Krutoiperez Участник FORUMHOUSE

Столкнулся с грибным царством в своем свежепостроенном доме. Грибы (плесень) стали расти на полу, там, где были черные прожилки на половой доске. Такой мохнатый лес попер, что хоть срезай и картошкой ешь.

Плесень, грибы и вредоносные насекомые разрушают структуру дерева по-разному.

Но от любого вида биоразрушителей помогает антисептическая защита.

Антисептик – это пропитка, которая придает древесине дополнительные свойства. Чем глубже она проникает в древесину, тем лучше защищает ее от плесени, грибка и насекомых.

Технический специалист

Без использования антисептика деревянная конструкция в тяжелых условиях эксплуатации неизбежно разрушается. Влага будет проникать внутрь материала, и вскоре можно будет заметить признаки дереворазрушающего гриба, а затем и насекомых, которые любят селиться в рыхлых целлюлозных волокнах.

На современном рынке представлены два вида антисептиков: одни разрушают клетки грибов, а вторые блокируют их ферменты и, грубо говоря, заставляют их умирать от голода.

St1512 Участник FORUMHOUSE

Функция антисептика – напитав внешний слой дерева солями, препятствовать влаге и всякой биологии плохо влиять на дерево.

Масляные и органикорастовримые антисептики относят к невымываемым; антисептики на водной основе могут быть трудно- или легковымываемыми. Но водорастворимые антисептики от проверенных производителей способны прослужить до 25 лет.

Технический специалист

Антисептики производства нашей компании предназначены для защиты от биологических поражений на открытом воздухе и внутри помещений, они работают в условиях влажного климата, в длительном контакте с грунтом и органическими отходами и выдерживают длительное воздействие влаги. И даже в условиях эксплуатации повышенной сложности защищают древесину от 15 до 25 лет.

Самые востребованные антисептики предназначены для защиты древесины в условиях высокой влажности, в том числе, при ее контакте с влажным грунтом.

Такой антисептик наносятся на подготовленную сухую поверхность (влажность не выше 25%), не которой нет остатков коры, луба и следов старых покрытий, мешающих антисептику проникнуть в древесину.

Технический специалист

Нельзя наносить антисептик на поверхности, которые имеют признаки биологических разрушений. В этом случае мы рекомендуем сначала применить отбеливатель , потом дождаться, пока древесина полностью высохнет, а потом применить антисептик. Поверхность, обработанная таким способом, будет служить еще много лет.

Можно ли строить из сырой древесины. Недостатки

Представленная в примере экономия бюджета, конечно же, даётся не без последствий. Хоть каркасный дом и не даёт такой усадки, как, например, брусовый сруб, повышенная влажность показывает себя в других моментах.

Перечислим их кратко:

• заметная усушка доски по ширине и толщине;
• как следствие — появление зазоров в некоторых местах каркаса;
• повышенный риск поражения пиломатериала микроорганизмами;
• возможны существенные деформации, особенно, если есть просчёты в проекте каркаса;
• более интенсивное растрескивание древесины.

С учётом этих недостатков доски естественной влажности строительство каркасных домов из неё имеет свои особенности. В первую очередь, профессионалы рекомендуют строить каркасник не под ключ, а по технологии «под крышу». Это значит, что из доски естественной влажности сначала собирается только силовой каркас, а к отделочным работам приступают немного позже. Такой подход даёт возможность видеть, что происходит с тем или иным силовым элементом каркаса, и устранять проблемы до того, как они окажутся под обшивкой.

Несмотря на такие сложности и недостатки, доска естественной влажности в каркасной технологии остаётся более популярной и востребованной, чем сухая. А всё потому, что специалисты, зная наперёд, как поведёт себя «сырой каркас», своевременно принимают соответствующие меры. В результате каркасные дома что из влажной доски, что из сухой — ничем не отличаются, кроме стоимости реализации.

Можно ли покрывать олифой сырые доски. Составы для дерева – олифа бывает разной

Олифы – это целый ряд пленкообразующих пропиток, в основе которых традиционно находятся растительные масла, прошедшие особую обработку. Для улучшения качеств масел они проходят процедуры окисления и прогрев при высоких температурах. В составы олиф добавляют растворители, чтобы улучшить их вязкость – благодаря этому пропитка может быть использована и для приготовления специальных грунтовок и шпатлевок, а также масляно-смоляных лаков .

Олифы могут выступать, как самостоятельное защитное и декоративное покрытие древесины, или в качестве грунтовочного слоя перед покраской или шпатлеванием, в качестве компонента для приготовления покрасочных составов.

Существующие составы можно разделить на следующие группы:

• Натуральные олифы – получают путем обработки смеси растительных масел, в большинстве случаев льняного, реже подсолнечного, конопляного, тунгового. Такие составы практически не содержат синтетических растворителей. Содержат сиккативы – благодаря этим веществам, дерево после пропитки сохнет быстрее.
• Полунатуральные  олифы – продукт длительной термической обработки подсолнечного масла, смешанного почти в равных долях с растворителями типа уайт-спирит. Содержат сиккативы, не содержат минеральные масла и суррогаты. Сохнет такой состав также не дольше суток.
• Комбинированные олифы – в основном этот продукт полимеризации высыхающих масел используют для производства густотертых красок. Высыхают в течение суток.
• Синтетические (нефтеполимерные) составы – легко узнаваемы по темному цвету и резкому запаху. Этот тип пропитки получают из продуктов переработки нефти и угля, а также отходов производства синтетических каучуков. Качество составов невысоко, чем обусловлена и низкая стоимость. Синтетические олифы применяются для приготовления темных красок, которые используются в наружных работах. Обработка нефтеполимерными составами запрещена внутри помещений, их не используют для пропитки предметов быта. Сохнет жидкость быстро, однако еще долго после высыхания остается неприятный запах.

Источник: https://antiseptik-dlya-dereva.aystroika.info/stati/mozhno-li-obrabatyvat-syruyu-drevesinu-antiseptikom-sushchestvuyut-antiseptiki-dlya-syrogo